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垃圾焚烧电厂较大危险因素辨识与管控

2016年,国务院安委办明确提出各地区、各行业要全面排查评定安全风险和事故隐患等级,建立实行安全风险分级管控机制。垃圾焚烧电厂是以环境保护为目的的新兴产业,其生产工艺与传统工贸企业有较大差异,安全风险分级与传统行业既有相似性,又有特殊性。在垃圾焚烧电厂较大危险因素辨识与管控方面,若直接套用《工贸行业较大危险因素辨识与防范引导手册(2016版)》(以下简称《引导手册》)开展工作,很难保证垃圾焚烧电厂安全风险分级管控的有效实施。

在企业管理中,经常使用风险矩阵评估法来管理项目,以达到项目的预定目标。现以某垃圾焚烧电厂为例,研究将风险矩阵法引入垃圾焚烧电厂安全生产风险评估,识别潜在的安全风险,利用科学的数学工具构建垃圾焚烧电厂安全生产风险评估风险矩阵,便于企业按照“分区域、分级别、网格化”的原则,实施安全风险差异化动态管理


垃圾焚烧电厂生产工艺风险辨识

垃圾焚烧电厂的生产工艺流程一般为:垃圾经环卫车辆运送至厂内,经过磅计量后运输至卸料平台,卸入垃圾贮坑,送入锅炉燃烧,锅炉燃烧产生的高温烟气加热给水,产生高温高压蒸汽驱动汽轮发电机发电,经电气系统上网供电。

根据垃圾焚烧电厂工艺特点,其生产工艺风险辨识如下。

    (1)垃圾卸料:垃圾车厂内运输;垃圾车地磅称重;倾倒垃圾、卸料平台作业等。

    (2)垃圾仓运行:渗滤液收集池作业、渗滤液收集沟道作业;渗滤液输送;除臭系统运行;垃圾吊运;临边作业;高处作业等。

    (3)锅炉焚烧:焚烧炉启动、运行、停运操作;锅炉液压站油系统;辅助燃烧系统操作;焚烧炉与辅助系统检修;运行中锅炉堵灰处理、放渣作业;运行中锅炉打焦、打积灰作业;高空巡视检查等。

    (4)汽机系统:承压部件和辅机检修;吊装作业;密闭空间作业;高温高压容器泄露;投运及停运作业等。

    (5)电气系统:临时用电、电气照明、电气停送电过程;电气检修;电气试验;高压设备区域巡视检查等。

    (6)烟气处理:脱硝药剂SCR催化剂处理;脱酸药剂、活性炭装卸作业;除尘器内作业;反应塔内作业;检修作业等。

    (7)飞灰固化:灰渣耦合药剂装卸、吊装、运输作业等。

    (8)渣坑运行:除渣机除渣;渣吊抓渣;渣车运输等。

    (9)渗滤液系统:渗滤液调节池清淤作业;渗滤液厌氧系统、生化池、脱泥池等密闭空间作业;管道清淤;冷却塔高空作业;高浓度有毒有害气体巡视巡查等。

    (10)化水运行:除盐设备启动、停运;水处理药品配置、使用;酸碱系统操作;化学炉、锅炉、循环水加药;酸碱储藏间操作等。

    (11)油罐区:注油;储油;供油管道与阀门运行管理与检修等。

    (12)办公生活:仓库、宿舍、办公楼高空作业;办公车辆;食堂烹饪等。

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